Les acheteurs industriels mondiaux peuvent vendre en gros des compresseurs d'air à vis RM de 7 à 22 kW de DECHUAN pour obtenir des systèmes d'air rotatifs à vis certifiés avec un support technique original et des prix d'usine compétitifs. Cette série couvre des puissances nominales de 7,5 kW à 22 kW, offrant un débit d'air libre (FAD) stable pour les applications exigeantes à service continu dans les installations modernes de fabrication, d'assemblage automobile et de traitement chimique.
Bienvenue dans l'achat direct d'équipements de compresseur d'air à vis RM de 7 à 22 kW auprès deDÉCHUANpour éliminer les risques de contrainte thermique, réduire les fuites internes et optimiser la transmission de puissance pneumatique sur les lignes de production lourdes. Combinant une géométrie de rotor avancée avec une structure mécanique technique, cette plate-forme à vis rotative inondée d'huile offre une efficacité volumétrique exceptionnelle, une étanchéité dynamique robuste et une chute de pression minimale sur les réseaux d'air à grand volume.
La série RM est un compresseur d'air rotatif à vis lubrifié à l'huile de qualité commerciale, conçu pour transformer l'énergie électrique en énergie pneumatique à haute pression. Conçu pour fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et 365 jours par an dans des conditions ambiantes difficiles, il fournit de l'air comprimé en continu pour entraîner des outils pneumatiques de précision, des vannes de commande automatisées, des systèmes de transport de matériaux et des machines industrielles lourdes sans fluctuation du débit d'air ni baisse de pression du système.
Le compresseur d'air à vis RM de 7 à 22 kW est doté d'une nouvelle paire de rotors qui offre jusqu'à 11 % d'augmentation de l'efficacité de fonctionnement et jusqu'à 11 % d'augmentation du débit d'air libre par rapport aux groupes pneumatiques standard.
Utilise des joints toriques en élastomère à étanchéité plane de précision sur les joints de fluide haute pression pour éliminer les fuites d'huile et les chutes de pression structurelles.
Intègre un refroidisseur en aluminium sans contrainte, parallèle horizontalement, qui absorbe la dilatation thermique sans fissurer les tuyaux collecteurs.
Les navires de séparation d'huile à plusieurs étages à haute efficacité maintiennent le transfert d'huile en dessous de 3 à 5 ppm, protégeant ainsi les filtres en aval et les outils pneumatiques délicats.
Dispose d'une soupape d'admission à faible chute de pression avec un grand volume d'air, réduisant considérablement la résistance à l'aspiration et réduisant la consommation d'énergie.
| Modèle |
Puissance nominale
kW
|
Pression maximale
barge
|
Livraison aérienne (FAD*)
m³/min-50Hz
|
Dimension hors tout (L x L x H)
mm
|
Poids
kilos
|
| i Performance de l'unité standard | |||||
| RM7i_A | 7.5 | 7.5 | 1.22 | 716x677x1061 | 222 |
| 8.5 | 1.14 | ||||
| 10 | 1.00 | ||||
| 12.5 | 0.81 | ||||
| RM11i_A | 11 | 7.5 | 1.69 | 225 | |
| 8.5 | 1.58 | ||||
| 10 | 1.41 | ||||
| 12.5 | 1.23 | ||||
| RM15i_A | 15 | 7.5 | 2.50 | 984x1017x1065 | 465 |
| 8.5 | 2.40 | ||||
| 10 | 2.07 | ||||
| 12.5 | 1.70 | ||||
| RM18i_A | 18.5 | 7.5 | 3.10 | 993x1020x1118 | 509 |
| 8.5 | 3.00 | ||||
| 10 | 2.61 | ||||
| 12.5 | 2.15 | ||||
| RM22i_A | 22 | 7.5 | 3.70 | 524 | |
| 8.5 | 3.41 | ||||
| 10 | 3.08 | ||||
| 12.5 | 2.72 | ||||
| Modèle |
Puissance nominale
kW
|
Pression maximale
barge
|
Livraison aérienne (FAD*)
m³/min
|
Dimension hors tout (L x L x H)
mm
|
Poids
kilos
|
| n Performances de l'unité standard | |||||
| RM7n_A | 7.5 | 12.5 | 1.18 | 840 x 680 x 810 | 169 |
| RM11n_A | 11 | 12.5 | 1.65 | 182 | |
| 1. Le débit d'air (FAD*) (débit volumétrique) est le paramètre de fonctionnement de l'unité complète, testé conformément à l'annexe C de la norme ISO1217:2009. | |||||
| Caractéristique/Paramètre | Série DECHUAN RM | Concurrents standards du marché |
|---|---|---|
| Technologie des joints de tuyauterie | Joints toriques à étanchéité plane V-Shield™ | Raccords filetés standard/NPT (sujets aux infiltrations) |
| Montage du refroidisseur | Parallèle monté sur le dessus, non soudé | Unité unique soudée latéralement (risque élevé de fissure sous contrainte) |
| Taux de transfert de pétrole | < 3 à 5 ppm | 8 à 15 ppm |
| Efficacité du rotor du bloc d'air | +11 % d'efficacité de sortie FAD | Profil standard de base |
Assistance technique téléphonique directe dans les 10 minutes suivant la soumission du défaut.
Documentation complète en anglais comprenant des schémas de câblage électrique, des dessins de charges de fondation et des guides de disposition de la tuyauterie.
Guides clairs étape par étape pour le nettoyage du filtre à air, le remplacement de l'élément du séparateur d'huile et les procédures de purge du refroidisseur.
Inspectez les ailettes horizontales du refroidisseur montées sur le dessus pour déceler toute accumulation de poussière ou de débris. Nettoyer à l'air comprimé de l'intérieur vers l'extérieur. Vérifiez le niveau d'huile dans le voyant du réservoir du séparateur et confirmez que la vanne de régulation thermique s'ouvre à sa température de fonctionnement nominale.
Vérifier si la pression différentielle de l'élément séparateur d'huile a dépassé 1 bar. Inspectez l'orifice du tube de récupération de la conduite de retour d'huile pour déceler toute obstruction, nettoyez le clapet anti-retour interne et assurez-vous que la viscosité du fluide correspond aux spécifications d'usine.
Vérifiez l'alignement du moteur avec le bloc d'air et vérifiez que les boulons de transport d'expédition ont été retirés. Vérifiez l'équilibre de la tension de la ligne principale entre les trois phases (doit être à ± 2 %).
Dans les environnements très poussiéreux, soufflez l'élément filtrant chaque semaine à l'aide d'air comprimé sec (< 5 barg). Remplacez l'élément toutes les 2 000 heures de fonctionnement ou chaque fois que le capteur de pression différentielle d'entrée se déclenche.
Nous fournissons des compresseurs d'air industriels en série complète et des pièces de rechange d'origine, couvrant les modèles Atlas Copco, Ingersoll Rand, VSD à économie d'énergie, sans huile, basse pression, centrifuges et mobiles, pour répondre à diverses demandes de configuration industrielle.
Nous fournissons des services de systèmes aérodynamiques à guichet unique, y compris la conception, l'installation, la mise en service, la mise à niveau économe en énergie, la reconstruction de la chaleur perdue et la disposition des pipelines économes en énergie, aidant ainsi les clients à réduire les coûts d'exploitation à long terme.
Nous fournissons des services complets d’importation et d’exportation, y compris l’approvisionnement, le dédouanement, l’inspection des produits et la logistique. La chaîne d'approvisionnement optimisée offre des prix compétitifs, une qualité stable et une livraison ponctuelle avec des solutions commerciales flexibles et personnalisées.
Tous les appareils adoptent des pièces d'usine 100 % d'origine, sans composants remis à neuf. Soutenus par des systèmes de contrôle qualité standardisés et des tests stricts avant expédition, nos produits possèdent une grande réputation sur les marchés mondiaux.
Forts d'une riche expérience en projets dans les domaines de l'acier, de la chimie, de l'automobile, du médical, de l'électronique, des nouvelles énergies, de l'emballage alimentaire et d'autres domaines, nous personnalisons avec précision les solutions pour différents scénarios de production.
Réponse à la demande en 10 minutes, devis formel 24 heures sur 24 et assistance technique en ligne 7 × 24 heures. Nous prenons en charge la personnalisation OEM/ODM, la livraison rapide des stocks, le dépannage à distance et l'inspection régulière des équipements tout au long du cycle.