Dans le contexte des objectifs de double carbone et de la mise à niveau globale de la fabrication intelligente, le système industriel chinois d’approvisionnement en air connaît un nouveau cycle de transformation itérative. Les industries telles que l’alimentation, la pharmacie, le textile, la chimie et l’industrie légère nécessitent de plus en plus d’air comprimé propre et basse pression de 0,4 à 0,55 MPa, ce qui fait de l’alimentation en air basse pression un scénario de production normalisé à grande échelle. Cependant, les compresseurs d'air basse pression obsolètes souffrent généralement d'une consommation d'énergie élevée, de taux de défaillance élevés, d'une durée de vie courte et d'une faible adaptabilité à des conditions de travail complexes, ne répondant pas aux exigences des usines modernes en matière de production continue, de haute précision et à faible consommation d'énergie. Dans la vague de modernisation industrielle, les économies d'énergie et la stabilité opérationnelle à long terme sont devenues deux critères essentiels pour la sélection des équipements d'alimentation en air basse pression, soulevant une question clé pour les entreprises manufacturières : quel type decompresseur d'airpeut-il parfaitement équilibrer ces deux avantages et s’adapter aux scénarios de production industrielle à basse pression de la nouvelle ère ?
Avec la transformation et la modernisation de la fabrication industrielle nationale, l’industrie des compresseurs d’air s’accélère vers un rendement élevé, des économies d’énergie, une intelligence et un fonctionnement sans huile. Les équipements d'alimentation en air personnalisés adaptés à des conditions de travail précises remplacent progressivement les modèles généraux traditionnels, etcompresseurs d'air basse pression sans huilesont devenus un choix courant pour le renouvellement des équipements industriels. Soutenu par des politiques nationales telles quePlan d'action pour l'amélioration de l'efficacité énergétique industrielleet lePlan d’amélioration de l’efficacité énergétique des moteurs, les équipements de compression d'air à faible rendement sont progressivement supprimés, ce qui amène le système d'alimentation en air industriel à évoluer vers une efficacité plus élevée, des performances sans huile, un fonctionnement intelligent et une longue durée de vie. Les compresseurs d'air basse pression traditionnels présentent généralement des défauts inhérents, notamment une perte d'énergie due à la transmission par couplage, une mauvaise dissipation thermique, des échecs d'arrêt dans des environnements à haute température, une maintenance fréquente et une contamination par des impuretés et des condensats dans l'air comprimé. Ces problèmes entraînent des coûts d'énergie plus élevés, des arrêts de production intermittents et des pertes accrues d'exploitation et de maintenance, les rendant incapables de fonctionner de manière stable à long terme dans des conditions de travail difficiles.
Pour répondre aux demandes de modernisation de l'industrie, les compresseurs d'air à vis professionnels sans huile à basse pression, dotés d'un rendement énergétique élevé, d'une stabilité supérieure et d'une durée de vie prolongée, sont apparus comme le choix optimal du marché. Ciblant les principaux problèmes de l'approvisionnement en air industriel à basse pression, leDÉCHUANSérie Atlas GL 37-75Compresseurs d'air à vis sans huile basse pressionoffrent une combinaison bien équilibrée d'économie d'énergie et de stabilité à long terme grâce à des configurations matérielles avancées et des systèmes de contrôle intelligents. Fournissant une solution unique à haute efficacité pour les scénarios industriels d’alimentation en air basse pression, la série est devenue un modèle de référence pour les mises à niveau des compresseurs d’air basse pression.
La conception économe en énergie s'applique à l'ensemble de l'unité pour aider les entreprises à réduire considérablement leurs coûts d'exploitation. La série est équipée de moteurs IE4 à très haut rendement qui répondent aux normes d'efficacité énergétique les plus élevées de l'industrie. Adoptant un système d'entraînement par engrenages à haut rendement sans perte de puissance de couplage, le compresseur élimine le gaspillage d'énergie non valide de la source d'alimentation. Doté d'une structure de compression basse pression dédiée conçue pour des conditions de travail de 4 à 5,5 bars, il évite la consommation d'énergie supplémentaire causée par la réduction de pression à haute pression. L'unité maintient une sortie à haut rendement dans des conditions de consommation d'air stables, réduisant efficacement la consommation d'énergie à long terme et se conformant pleinement aux exigences nationales de mise à niveau de l'efficacité énergétique industrielle. De plus, toute la série fonctionne avec un faible niveau sonore de 68 à 69 dB(A), créant ainsi un environnement de production silencieux et respectueux de l'environnement.
Construite avec des structures de base durables, l'unité garantit un fonctionnement stable à long terme dans divers environnements difficiles. Il adopte un système d'entraînement entièrement fermé sans entretien qui bloque efficacement la poussière et les débris de pénétrer dans la structure interne et empêche l'abrasion environnementale. La série propose des versions standard et haute température pour s'adapter à des conditions de température complexes : le modèle standard supporte une température ambiante maximale de 46°C, tandis que le modèle haute température résiste jusqu'à 55°C. Il permet un fonctionnement ininterrompu 24 heures sur 24 dans des scénarios poussiéreux, à haute température et de production continue. Équipé d'un indice de protection IP55, d'une isolation de classe F, d'une élévation de température de classe B et de roulements lubrifiés à la graisse sans entretien à l'extrémité non motrice, le moteur réduit efficacement les taux de panne et prolonge la durée de vie globale du compresseur.
Pour protéger les composants essentiels et garantir la qualité de l'air, le compresseur est équipé d'un filtre d'admission d'air robuste à haute efficacité qui élimine 99,9 % des grosses particules de poussière. Le filtre à huile robuste avec valve de dérivation filtre efficacement les impuretés de l'huile et protège les pièces de compression clés. Le refroidisseur d'huile et le refroidisseur final surdimensionnés indépendamment abaissent régulièrement la température de sortie du rotor et maintiennent des performances de lubrifiant optimales. Le séparateur mécanique vapeur-eau intégré élimine près de 100 % de l'eau condensée, fournissant ainsi un air comprimé pur, sans huile, exempt d'humidité et d'impuretés pour les scénarios de production rigoureux. De plus, l'échangeur de chaleur adopte une conception anti-stress pour éliminer les dommages causés par les chocs thermiques, améliorant ainsi considérablement la stabilité opérationnelle et la durabilité de l'équipement.
La technologie intelligente simplifie la maintenance quotidienne et garantit un fonctionnement à haut rendement à long terme. L'unité est équipée du contrôleur à écran tactile Elektronikon® avancé, prenant en charge la télécommande, la sortie d'alarme, les plans de maintenance personnalisés et le diagnostic du réseau. Le système de diagnostic à distance Smartlink intégré surveille l'état de fonctionnement en temps réel, optimise les paramètres et maximise l'efficacité globale et les performances d'économie d'énergie du système de compresseur d'air. Il permet le contrôle conjoint de 2, 4 ou 6 groupes compresseurs pour répondre aux demandes collaboratives d'approvisionnement en air des usines à grande échelle. Grâce à la capacité d'intégration OPCUA, le compresseur peut être connecté de manière transparente aux systèmes de gestion de production de l'entreprise, réalisant ainsi un fonctionnement et une maintenance numériques et intelligents tout en réduisant les coûts de gestion manuelle et en garantissant un fonctionnement stable et efficace à long terme.
La série Atlas GL 37-75 couvre des puissances nominales courantes de 37 kW à 75 kW, avec un débit d'air libre allant de 8,33 m³/min à 17,4 m³/min et une pression de service stable de 4 à 5,5 bars, répondant pleinement aux besoins d'alimentation en air basse pression des petites, moyennes et grandes installations industrielles. Doté d'une disposition compacte et rationnelle, le corps de taille standard s'adapte à la plupart des environnements d'installation en usine. Tous les paramètres de performance sont testés et certifiés en stricte conformité avec les normes internationales ISO 1217 et ISO 2151, garantissant des données authentiques et fiables pour la mise à niveau de l'alimentation en air basse pression industrielle.
À mesure que l’industrie évolue, les compresseurs d’air traditionnels à faible rendement, à courte durée de vie et nécessitant beaucoup d’entretien seront progressivement abandonnés. Les économies d'énergie, la stabilité opérationnelle, le contrôle intelligent et la longue durée de vie sont devenus les principales orientations de développement des équipements d'alimentation en air basse pression. Avec des configurations d'économie d'énergie de premier plan, une excellente adaptabilité aux conditions difficiles, des systèmes d'exploitation intelligents complets et une durée de vie prolongée, la série Atlas GL 37-75Compresseurs d'air à vis sans huile basse pressionrésout efficacement les principaux problèmes de l’alimentation en air industrielle à basse pression. Il permet aux entreprises manufacturières de bénéficier de systèmes d'alimentation en air améliorés, de coûts énergétiques réduits et d'une production plus stable, établissant ainsi une nouvelle référence de qualité pour l'industrie des compresseurs d'air basse pression. Contacter DÉCHUANet nous proposons un compresseur d'air à vis sans huile basse pression de qualité à des prix compétitifs !
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